磁力泵是一种采用磁力耦合原理传动叶轮的无泄漏密封泵。它的优点在于具有高效、安全、可靠等特点，广泛应用于化工、制药、食品、冶金、水处理等行业。然而，在使用过程中，磁力泵的叶轮与壳体之间的摩擦可能会出现问题，这可能会导致磁力泵的性能下降，甚至出现故障。本文将介绍磁力泵叶轮与壳体摩擦的原因以及如何解决这一问题。 

磁力泵的叶轮摩擦壳体怎么办

磁力泵的叶轮与壳体之间的摩擦主要是由于叶轮与壳体之间的间隙过小或过大导致的。如果间隙过小，叶轮容易与壳体直接接触，从而摩擦增大，甚至可能出现卡死的情况。如果间隙过大，叶轮则会产生不稳定运动，摩擦也会增加，这可能会导致叶轮损坏或出现振动。 

要解决叶轮与壳体之间的摩擦问题，首先需要正确选择叶轮和壳体的材质，确保它们具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。其次，应根据实际情况调整叶轮与壳体之间的间隙。间隙应该在合适的范围内，一般来说，间隙的大小应该在叶轮直径的0.05~0.15倍之间。最后，还需要对磁力泵进行定期维护，清洗和更换叶轮等易损件，以确保其正常运行。

总之，磁力泵的叶轮与壳体之间的摩擦问题是可以解决的。通过选择合适的材料、调整间隙以及定期维护等方法，可以有效减少摩擦，延长磁力泵的使用寿命，提高生产效率和安全性。

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