深井泵作为重要的工业设备，广泛应用于各种深井取水、排水及农业灌溉等场景中。然而，由于工作环境复杂，深井泵在运行过程中难免会出现故障，如电机不启动、流量小或扬程低、泵体漏水等。因此，及时、准确地拆卸与维修深井泵对于保障其正常运行具有重要意义。

拆卸步骤

深井泵的拆卸是一项复杂而细致的工作，需要按照严格的步骤进行。首先，应关闭电源并切断水源，确保安全。接着，使用三脚拔杆和手动葫芦将泵座连同井下部分慢慢吊起至一定高度。在此过程中，需利用夹紧板夹紧扬水管，逐步将各级扬水管和泵体分离。在拆卸叶轮时，需用套管抵住锥形套的小头端面，通过锤击套管的另一端使叶轮与锥形套分离。整个拆卸过程中，应详细记录每个部件的安装位置和顺序，以便后续组装。

维修要点

电机不启动：首先应检查电机绝缘是否合格，若绝缘电阻低于50兆欧，则可能是电机受潮或进水。此时需拆解电机，更换受损部件并进行烘干处理。若绝缘电阻正常，则可能是电缆或电机内部故障，需进一步检测并更换相应配件。
流量小或扬程低：检查电源电压是否稳定，若电压偏低则需调整供电线路。若电压正常，则可能是电机线圈局部短路或叶轮堵塞。需用万用表检测电机实际电流，若超过额定电流的80%，则需更换电机线圈。同时，应检查叶轮和滤网是否堵塞，并及时清理。
泵体漏水：泵体漏水可能是由于安装时螺帽未拧紧或密封件老化所致。对于轻微的渗漏，可在漏水处涂抹水泥或沥青油进行临时修补。若漏水严重，则需重新拆装并更换密封件。
震动异常：深井泵在运行过程中出现剧烈震动可能是由于电动转子不平衡、轴承磨损或安装不当等原因所致。需检查并调整转子平衡、更换磨损的轴承并加固安装支架。

维修后的组装

在维修完成后，应按照拆卸时的记录逐步组装深井泵。首先，将泵轴插入进水管，并安装好垫片和安装螺母。接着，将各级叶轮和泵体按顺序组装，并检查转子轴向窜量是否符合要求。最后，安装好传动装置和电机部分，并进行电气连接和密封处理。