离心泵在使用中，总会出现各种问题。当离心泵出现抽空的现象时，我们该怎么解决呢？下面将离心泵的抽空的原因及解决步骤进行简要的讲解。

离心泵抽空后，或者抽空时的原因

1.离心泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。

2.泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效。

3.机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和，当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效。

离心泵产生抽空的原因

1.离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大。

2.离心泵入口阀未开或是阀芯脱落。

3.离心泵出口开度太大（小）。

4.离心泵入口处发生漏气。

5.离心泵入口处发生堵塞。

6.离心泵入口处压力不够。

7.离心泵封油带水。

8.离心泵电机反转。

9.离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。

10.离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位。

离心泵抽空现象的处理方法

1.若是塔或容器内液面液位低，则应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复。

2.若是入口漏气，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。

3.若是入口堵塞，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮，进行吹扫后进行检修。

4.若是出口开度太大（小），则应进行适当调整各阀开度。

5.若是入口介质温度过高，则应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净。

6.若是入口阀未开或是阀芯脱落，则应打开阀门或换泵后进行检修。

7.若是电机反转，则应及时调整转向。

8.若是封油带水，则应对封油罐进行脱水处理。

9.若是叶轮或是內磨环磨损，则应适时进行更换。

10.若是入口压力不够，则应提高液面背压。

以上是上海长征水泵的总结。